喷水织机织合纤织物，造成织物“纰裂”怎么办？(喷水织机织布视频)

用喷水织机制织合纤织物，常会造成织物“纰裂”。文章简要介绍了它的产生原因，并从经纬密度、织物的组织结构、纤维的截面、织造的工艺参数和后处理等方面提出了防止产生的措施。

用喷水织机生产的涤纶与锦纶织成的平纹、斜纹、缎纹织物，由于强力较好、价格低廉，织物挺括而深受价格追求型人士的欢迎，虽然舒适性较差，但仍被广泛应用于中、低档服装的内、外衣料。

但常会发生经丝与经丝之间、或纬丝与纬丝之间因滑移而破坏织物组织结构，经丝或纬丝产生歪斜而造成局部织物“稀口”病疵，俗称织物“纰裂”，它严重地影响到织物的美观和服用性能，形成疵品而使工厂的经济效益受到损失。

根据生产实际，消除“纰裂”的办法主要应该注意以下一些事项。

一、经、纬密度要掌握恰当（1）当织物的经密或纬密太低时，特别是组织点交叉较少的缎纹和提花织物，经、纬丝之间容易滑动，极易产生纰裂，如用83 dtex（75 D）涤纶作经、纬织成的五枚缎织物两只，纬密都为315根/10cm，使用一定时间后，经密为512根/10cm的织物不纰裂，而经密为472根/10cm的织物发现纰裂；又如83 dtex（75 D）锦纶作经、纬的平纹织物，使用一定时间后，经密为413根/10cm，纬密为335根/10cm的织物不纰裂，而经密为394根/10cm，纬密为276根/10cm的织物发生严重纰裂。

因而一定要保持恰当的经、纬密度，这是十分重要的。

（2）不同粗细的丝线应有恰当的经、纬密度的比例，若比例相差太大，则较粗的一组丝线很容易对较细的一组丝线产生压迫而使织物很容易产生纰裂。